數(shù)控內(nèi)孔磨床，又稱數(shù)控內(nèi)圓磨床，是一種高精度、高效率的生產(chǎn)型機(jī)床，主要通過數(shù)控技術(shù)控制磨具對工件的內(nèi)孔表面進(jìn)行磨削加工。其主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面的磨削，確保內(nèi)孔與端面的精度達(dá)到很高水平。其系統(tǒng)編程功能強(qiáng)大，操作簡單易學(xué)，具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，如定程磨削、光柵尺閉環(huán)控制等，以滿足不同工件的加工需求。
1、準(zhǔn)備工作：
在系統(tǒng)上電前，應(yīng)檢查所有緊固螺釘是否擰緊，工件是否被可靠夾持，金剛筆是否已被穩(wěn)定地安裝在修整器上，以及外罩殼是否已安裝好。
確保冷卻系統(tǒng)定期清潔，防止堵塞和外溢，并保持冷卻液的暢流。
2、開機(jī)與預(yù)熱：
打開機(jī)器電源并進(jìn)行控制，讓系統(tǒng)進(jìn)行半小時的空運(yùn)行以穩(wěn)定系統(tǒng)。
檢查“可運(yùn)行”燈是否亮起，如果未亮，則需進(jìn)入B14條件判斷界面進(jìn)行判斷，滿足條件后按下啟動按鈕開始系統(tǒng)空運(yùn)行。
3、裝夾與設(shè)置：
將零件加載到虎鉗中，并設(shè)置刀具長度偏移和零件偏移XY。
載入CNC程序，并進(jìn)行空轉(zhuǎn)測試。
4、自動運(yùn)行：
在滿足運(yùn)行條件后，按下啟動按鈕進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。
注意工件在料道的滾動應(yīng)暢通無阻現(xiàn)象，調(diào)換上下料道底板時應(yīng)使料道比工件寬1mm左右，并用節(jié)流閥調(diào)節(jié)分料器、機(jī)械手的速度。
5、監(jiān)控與調(diào)整：
在自動運(yùn)行過程中，操作者需要隨時注意操作步驟的正確性，全心投入加工作業(yè)。
根據(jù)需要調(diào)整偏移，確保加工精度。
6、關(guān)機(jī)與清理：
加工完成后，關(guān)閉機(jī)器電源，并進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
定期檢查砂輪軸、絲桿和導(dǎo)軌的潤滑情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
