無心磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心磨床生產率較高。多用于大量生產，易于實現自動化。
無心磨床的注意事項：
1、開機前檢查機臺周邊狀況，機臺上不得擺放物品，工件擺放整齊。
2、開機前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機床中。
3、開機前檢查開關是否可靠，確認防護罩安全防護是否有效。
4、打開電源，啟動液壓開關，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。
5、開機前砂輪，導輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內加滿油。
6、開機前必須依作業指導書對作業員進行培訓，使之了解各項工作操作流程。
7、上述確認無誤后，方可開機。
8、打開主電源開到ON位置。09:打開液壓開關到ON位置。
10、查看液壓系統泊鏡，油表穩定后，方可開啟砂輪，導輪。
11、砂輪、導輪運轉正常后，再開啟水泵，調整到合適水量。
12、調機試磨1-3件工件，先檢測工件尺寸，外觀，將調機品放到調機盒內。
13、檢測合格后方可批量生產。
14、開機生產后作業員必須依作業指導書對*樣品進行自檢并記錄。
15、生產過程中出現異常時應立即停機報告，并填寫相關表格。
16、關機時將水泵馬達開關至OFF位置，使其停止供水，并取出滯留在機床中的工作物。
17、砂輪、導輪，連續空轉5分鐘以上，使其停止供水，以免再開機時造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導輪電源開關到OFF位置。
18、砂輪、導輪停止后，方可將油壓開關打到OFF位置(不可先停油壓馬達，以免失油磨損軸瓦及主軸)。
